（图示为高性能可拉伸内联的简易制备）

可伸缩电子器件代表了向贴近皮肤和肌肉更进一步，但与柔性电子不同的，这些电子器件可以在应力下保持完全的功能性。伸缩性电子器件的最终目标是，将刚性电子器件整合到软生物电子系统上，如神经接口。

虽然这个蓝图听起来肯定吸引人，但仍存在许多技术挑战有待解决，其中两个关键问题是，导电膜在弹性基体上的粘附性差，难以用标准光刻完成图案式生产。现在，Patrick Görrn和来自伍珀塔尔大学（德国伍珀塔尔）的同事们，报告了一个简易的两步方法，可以通过高性能拉伸互连同时解决两个问题。

在第一步骤中，聚二甲基硅氧烷（PDMS）箔基材通过光刻罩用紫外光处理。紫外线照射的目的是，在增加膜的附着力之时，确定电极沉积区域，正如作者早些时候发现的，他们研究了粘附如何能够影响沉积在真空处理下的银纳米颗粒形态。第二步骤包括，使用由二胺银（I）离子和葡萄糖组成的标准ELD溶液，来进行的图案薄膜的电解沉积（ELD）。由于紫外光可以增加PDMS交联和氧化程度，PDMS的表面会变得更加亲水，可以使得位点选择性ELD具有更强的粘合性。

使用这种方法制备的可拉伸联接，具有褶皱银线的特征，可以承受反复的大变形，但却只显示出很小的阻抗波动。除了一维（1D）伸缩性线，研究人员还证明了2D伸缩性皱纹网络结构，可以允许刚性电子器件使用所谓的“刚性岛”的方法进行整合。由于拉伸线的交叉点不受到应变的影响，刚性集成电路可根据相应的“孤岛”而放置，并通过拉伸互连连接到软基板。

 

（在柔性基体上的集合“坚硬小岛”）

这些发现提供了一种快速而节约成本的方法，以实现伸缩性互连，同时不需要有机溶剂或真空处理。除了在生物电子学上的应用前景，它很容易适应“大面积的光电像伸展的太阳能电池或显示器”，这是目前文章作者正在努力的方向之一。为了进一步降低该方法的空间分辨率，它们“也将验证，如果将图案成型方法与电子束曝光结合，可以在PDMS上实现亚微米级大小的伸缩性特征”。但是，为了实现充分的无缝仿生接口，由于生物相容性差，银基互连仍然不理想 。在这方面，在已经“去掉了ELD溶液中的几种有毒化学品”之后，作者们现在重点开发“用于实现完全生物相容的金互连的流程”。

新材料在线编译整理——翻译：Gary        校正：摩天轮