摘要:传统电致发光(EL)薄片只能弯曲到一定程度，可以很容易地应用到平整表面。现在新的工艺允许把光致发光层直接印刷到三维组件上。这种电致发光组件可以用来加强建筑安全以防停电。其他潜在的应用包括显示器、手表或创意房间设计。

 

各种材料的弯曲和灵活表面，如纸张和塑料等，可为其提供发光表层。（图片来源：S.Walter/Binder小组）

传统电致发光(EL)薄片只能弯曲到一定程度，可以很容易地应用到平整表面。新工艺由卡尔斯鲁厄理工学院(KIT)与Franz Binder有限公司合作开发，目前允许直接将电致发光材料印刷到三维组件上。这种电致发光组件可以用来加强建筑安全以防停电。其他潜在应用包括显示器、手表或创意房间设计。

“我们与行业合作伙伴共同开发创新性的工艺，利用该工艺，可以低成本地把光致发光材料覆盖到任何类型的三维物体，”KIT光技术学院的Rainer Kling博士说。通常情况下，发光材料位于两个塑料层之间。利用新的印刷工艺，电致发光层直接印刷到对象并无需任何中间载体。通过这种方式，具有凸、凹表面的各种材料，如纸或塑料，可以使其发光。

表面的不同组分，包括电致发光和导电材料，这些材料由是一种新移印工艺提供。移印机配备了一个很容易变形的弹性橡胶垫，因此可极好地适用于曲面的表层。

“通过这种方式，可以低成本地，甚至在球体表面上进行覆盖，”从事该项目的工程师说。“涂层均匀性厚度控制在约十分之一毫米是这个项目的挑战之一，”行业伙伴的执行工程师说。该过程只需要几个生产步骤，因此，具有低资源消耗的特点。通过使用各种发光物质，各种各样的颜色可以应用到相同的表面。

KIT与Binder Connector集团的研发项目总部设在德国的内卡苏尔姆小镇，花了大约两年，德国基金会资助125000欧元。该基金用于环境保护项目，项目合作伙伴是一个小型或中型公司。成功开发印刷电致发光层技术后，KIT的光技术学院电子工程和信息技术系，计划对创新的电致发光表层的生产工艺项目开展进一步优化。

资讯来源：以上资讯来自于卡尔斯鲁厄理工学院提供的材料。

新材料在线编译整理——翻译：Grubby      校正：摩天轮