塑料样品给Rottefella降低了成本。坐起：John Bratland Rottefella， Bjørn Lie OM BE Plast，and Erik Andreassen，SINTEF。（来源：Werner JUvik/挪威科技工业研究院）

如果你想要生产单个样品或者进行小规模生产，3D打印的样品也许是个不错的选择。

想象一下滑雪板捆绑带生产商Rottefella想到了一个创造性的构思，他们想在下周一个重要的装备展会之前试生产出来。从哪里可以快速得到一个功能样机呢？浇筑一个标准钢材原型需要太长时间。

年轻且富有创造力的初创企业家正在面临同样的问题。因为浇筑钢材非常昂贵，风险项目可能会被搁置。初创企业根本不能投资起这种小规模生产。

因为，一些研究和工业伙伴现在开始联合起来去寻找问题的答案。他们启动了AddForm项目，目的是开发最高质量可能的用塑料进行3D打印的样品。

从钢材到塑料

“在大规模生产装置上，机加工钢材和3D打印的钢构件是一样的，”挪威工业大学材料和化学系的Erik Andreassen说，“一个很好的例子就是乐高生产数以百万计的积木。”

“但是如果你只是想要几个样品或者小规模生产的产品，用塑料（或者更确切地说聚合物与陶瓷和金属颗粒的复合材料）3-D打印的样品将会是最佳的选择。这种形式的样品可以在一两天内制造出来，且产品可以用恰当的塑料通过喷雾成型制造出来。”

正确的材料

3D打印，或者加法制造，早在25年前就已经实施了商业化，且挪威科技工业研究院的研究人员已经在很多不同的项目上对这个生产过程进行了研究。

AddForm项目的目的是在喷雾成型过程中材料所承受的压力方面理解样品材料的性能。为了使工业生产能够得到快速和满意的结果，材料必须经过测试和比较以便区分它们的不同。

“3D打印的工艺有很多种，所用的材料也多种多样，”Andreassen解释说，“当用它们来制造样品，所有这些材料都具有长处和短处。”

研究人员将会研究并找到更快的样品成型和为样品提供所需涂层的有效的表面处理的方法。

生产商不会仅仅制得快速和便宜的原型。样品也需用正确的材料，使得样品具有全尺寸产品某些特定的性能。

“有很重要的一点需要指出，对于大多数工业应用来说，制造具有‘正确’性能的3D打印的塑料构件并不完全可能，例如材料的抗冲击和防火性能，”Andreassen说，“为了达到这些性能我们不得不使用喷雾成型法。”

全球的领先优势

Addform项目已经由OM BE Plast和挪威科技工业研究院发起，从此Rottefella、Stokke、Eker Design和Lærdal Medical也加入其中。

全世界范围内有若干正在研究这种样品成型的研发中心，但这个挪威联盟认为他们有先行一步的优势。他们已经找到了很多目前市场上还没有的有效的解决方案。

所有的工业伙伴也在开展高水平产品开发，许多正在研究具有挑战性的原型样。很多合作伙伴有他们自己的3D打印机。

OM BE Plast已经收到了很多生产新原型样的请求。“对有些客户这项技术已经成熟，但是很多客户还需要等待，直到我们从研发那里找到答案。”Andreassen说。

资讯来源：

上述资讯基于由挪威科技工业研究院提供的材料。注意：材料已经被编辑到合适的内容和长度。

新材料在线编译整理——翻译：田云    校正：摩天轮